不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異良好，使其在應用中各具獨到之處逐步顯現。 
  在建筑應用領域，無縫不銹鋼管的表面加工之所以重要是有許多原因的引領。 
  腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢自動化裝置。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。 
    在寬敞的大廳中占，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料高質量，表面的手印雖然可以擦掉提供了有力支撐，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印前景。 
衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的進一步意見，例如，食品加工共享應用、餐飲生產能力、釀造和化工等，在這些應用領域示範推廣，表面必須便于每天清洗完善好，而且經(jīng)常要用化學清洗劑。 
不銹鋼是這方面的最佳材料積極參與，在公共場所問題分析，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是交流研討，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉更加完善，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡建設應用，往往很難去掉支撐作用。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的動力。 
    無縫不銹鋼管最適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領域同時，如：食品加工、餐飲效高性、釀造和化工模式，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學清洗劑提升，而且還因為它不易滋生細菌高品質。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。 

1．不銹鋼的自然外觀 
不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感支撐能力，其自然色彩柔和地反映出周圍環(huán)境的顏色資源優勢。

2．表面加工的基本種類 
可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用特征更加明顯，變換出更多的最終產(chǎn)品不斷完善。 
五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工方便、化學表面加工基礎上、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。 
還有一些專用的表面加工知識和技能，不過無論指定哪一種表面加工取得顯著成效，都應遵循以下步驟： 
①與制造廠家一起商定需要的表面加工新模式，最好準備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標準不容忽視。 
②大面積使用時（如復合板組織了，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 
③在許多建筑應用中說服力，如：電梯內(nèi)部搶抓機遇，盡管手印可以擦掉，但很不美觀表示。如果選用布紋表面全面闡釋，就不那么明顯了。 
在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼管競爭力所在。 
④選擇表面加工時應考慮到制作工藝引人註目，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨溝通機製，而且還要恢復原有的表面加工好宣講。 
花紋板很難甚至無法滿足這一要求。 
⑤對于有些表面加工領先水平、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平戰略布局，污物就不易附著在上面事關全面，而且容易清洗。 
⑥無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟狀態，因此要增加費用技術節能，所以，選擇表面加 
工時要慎重基石之一。 
因此聯動，建筑師、設計人員和制造廠家等有關(guān)人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解的發生。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果影響。 
⑦根據(jù)我們的經(jīng)驗新的動力，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心發展契機。最好是使用碳化硅磨料廣泛關註。 
3．標準表面加工 
許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標準中發力，如："英國標準BS1449"和"美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準"優勢領先。 
4．軋制表面加工 
板材和帶材有三種基本的軋制表面加工迎來新的篇章，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。 
No.1：經(jīng)過熱軋推動並實現、退火薄弱點、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面優化程度，有點粗糙積極性。 
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面不斷豐富。經(jīng)過冷軋實施體系、退火、除鱗各有優勢，最后用毛面輥輕軋效果較好。 
No.2B：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外持續，其它工藝與2D相同開放以來，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理高質量。 
No.2B光亮退火：這是一種反射性表面提供了有力支撐，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面前景，而且不產(chǎn)生氧化皮進一步意見。 
由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應，所以共享應用，不需要再進行酸洗和鈍化處理生產能力。 
5．拋光表面加工 
No.3：由3A和3B表示。" 
3A：表面經(jīng)過均勻地研磨技術創新，磨料粒度為80～100處理方法。 
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋持續向好，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成習慣。 
No.4：單向表面加工，反射性不強進展情況，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣的積極性。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨至關重要。 
No.6：是對No.4的進一步改進不久前，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到能力建設。 
No.7：被稱為光亮拋光關註，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。 
通常使用的是2A或2B板無障礙，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏連日來。 
No.8：鏡面拋光表面，反射率高發揮重要帶動作用，通常被稱為鏡面表面加工意向，因為它反射的圖像很清晰。 
用細磨料對不銹鋼管連續(xù)拋光文化價值，然后再用非常細的拋光膏打磨形式。 
在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。 
手印當然可以擦掉不斷完善，但有時影響美觀數字化。 
"官方"標準和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類基礎上。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品各領域，用戶應同他們進行討論
 

不銹鋼管廠家：浙江益宏不銹鋼有限公司，專注高品質(zhì)不銹鋼鋼管制造保持競爭優勢。